一、產(chǎn)品概述

MP—1B金相試樣磨拋機(jī)在金相試樣制備過程中，試樣的磨、拋光是的工序，試樣經(jīng)過磨拋后，可獲得光亮如鏡的表面。MP—1B金相試樣磨拋機(jī)采用了變頻器調(diào)速，可使磨拋盤的轉(zhuǎn)速在50-1000r/min之間無極可調(diào)，通過更換金相砂紙和拋光織物可以完成試樣的磨、拋工序，展現(xiàn)了更廣泛的應(yīng)用性。殼體采用整體吸塑，外觀新穎，具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)，并自帶冷卻裝置，可以在磨拋時(shí)對試樣進(jìn)行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。適用于工廠、大專院校、科研單位的金相試驗(yàn)室，是金相試樣磨拋光的設(shè)備。

二、主要功能和特點(diǎn)

1、殼體采用ABS一體成型，外觀新穎，大氣上檔次。

2、水龍頭采用全銅鍍鉻工藝，防腐蝕性好。

3、無極調(diào)速，方便快捷滿足多種需求。

4、磨拋盤可以進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，適應(yīng)不同需要。

技術(shù)參數(shù)

配置清單

 金相試樣磨拋機(jī)的使用細(xì)節(jié)：  

設(shè)備了解：使用前，用戶應(yīng)該仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作步驟及安全注意事項(xiàng)。熟悉各個(gè)部件的功能，例如研磨盤、拋光盤、冷卻系統(tǒng)、力度調(diào)節(jié)裝置等。  

準(zhǔn)備工作：在開始使用磨拋機(jī)前，應(yīng)確保工作臺(tái)面干凈整潔，檢查電源線是否安全可靠，并確保磨拋機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。準(zhǔn)備好所需的砂紙、拋光布、拋光液和其他輔助工具。  

樣品準(zhǔn)備：根據(jù)所要觀察的材料類型和目的，選擇合適的樣品尺寸和形狀。通常需要將樣品切割成小塊，以便于握持和磨拋。對于某些特殊材料可能需要特殊的夾具。  

粗磨：使用較粗糙的砂紙對樣品進(jìn)行初步打磨。這一步驟的目的是快速去除表面的不規(guī)則和劃痕，但不要太用力以避免損壞樣品。  

中磨：隨著樣品表面逐漸平整，可以逐步使用細(xì)一些的砂紙。中磨的目的是進(jìn)一步平滑表面，減少粗磨留下的痕跡。  

細(xì)磨：當(dāng)樣品表面較為平滑后，使用更細(xì)的砂紙進(jìn)行細(xì)磨。這一步是為了讓表面更加細(xì)膩，為最終的拋光打下良好基礎(chǔ)。  

拋光：細(xì)磨完成后，使用專用的拋光布和拋光液進(jìn)行最終的拋光工作。拋光時(shí)要注意均勻施力，保持樣品與拋光盤的接觸面積，避免局部過熱或不均勻磨損。  

清潔：每次磨拋后，應(yīng)及時(shí)清理磨拋機(jī)上的殘留物，包括砂粒、拋光液和其他雜質(zhì)。這有助于維護(hù)設(shè)備的性能和延長使用壽命。  

觀察與評估：拋光完成后，使用顯微鏡或其他檢測設(shè)備對樣品表面進(jìn)行觀察，評估是否滿足分析要求。如果發(fā)現(xiàn)有缺陷或不滿意的地方，可能需要重新磨拋。  

安全操作：在整個(gè)操作過程中，應(yīng)始終遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。確保磨拋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要將手或其他物體伸入旋轉(zhuǎn)的盤中。  

維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行保養(yǎng)，檢查機(jī)械部件的緊固情況，潤滑移動(dòng)部分，更換磨損的部件。正確的維護(hù)能夠保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。  

記錄與反饋：在使用過程中，記錄下操作條件、使用的耗材以及樣品的處理結(jié)果，這些信息對于后續(xù)的實(shí)驗(yàn)復(fù)現(xiàn)和質(zhì)量控制非常有幫助。